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为什么混凝土中要使用外加剂？

外加剂被日益普遍使用，是建筑工程结构和技术发展的客观要求。近年来，在整体现浇混凝土结构中出现了高层、大跨度和各种新的结构体系。

在装配式预制混凝土构件中出现了许多大型、薄壁等新的构件型式，在混凝土施工中出现了大体积混凝土、喷射混凝土、真空吸水混凝土、滑模施工混凝土等新的施工技术，因而对混凝土提出了大流动性、早强、高强、速凝、缓凝、低水化热、抗冻、抗渗等各种性能要求，掺用外加剂正是为了改善混凝土的性能，提高工程质量，降低工程造价，促进新工艺的要求。

混凝土的性能是由水泥、砂、石子和水的比例决定的。为了改善混凝土的某一种性能，可以调整原材料的比例。但这样往往会造成另一方面的损失。

例如，为了加大混凝土的流动性，可以增加水用量，但这样就会降低混凝土的强度。为了提高混凝土早期强度，可以增加水泥用量，但这样除了加大成本外，还可能增加混凝土的收缩和徐变。

而采用外加剂，就可以避免上述缺陷，在对混凝土的另外一些性能影响不大的情况下，采用混凝土外加剂，可以大大改善混凝土的某一种性能。

例如，只要在混凝土中掺入0.2%～0.3%的木质素磺酸钙减水剂，在不增加水用量的情况下，可以提高混凝土坍落度一倍以上；只要在混凝土中掺入2%～4%的硫酸钠糖钙(NC)复合剂，在不增加水泥用量的情况下，可以提高混凝土早期强度60%～70%，还可以提高混凝土的后期强度。

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检查井

1、检查井的尺寸符合设计要求施工。

2、井底基础应与管道基础同时浇筑。

3、检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。

4、在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置要准确。踏步安装时，周围孔隙用1：2水泥砂浆封实。踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度产不得，砼井壁的踏步在现浇时安装。

5、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，延安工程资料代做怎么收费标准，管道穿井壁处，应严密不漏水。

6、砌筑检查井内、外壁抹面应分层压实。

7、检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

8、检查井井口周边50cm范围内用二灰土分层回填夯实至路面底基层，然后在沥青砼面层下浇筑20cm后25号水泥砼加固。

9、检查井允许偏差应符合：

10、钢筋混凝土盖板安装

钢筋混凝土盖板应按设计吊点起吊、搬运和堆放，不得反向放置，盖板安装前，墙顶清扫干净，洒水湿润，而后铺浆安装；盖板安装的板缝宽度应均匀一致，吊装时应轻放，不得碰撞。盖板就位后，相邻板底错台不应大于10mm，板端压墙长度，允许偏差为±10mm。板缝及板端的三角灰，应用水泥砂浆填抹密实。

管道施工常见问题

室外排水管道属基础工程，受自然因素和施工环境影响较大，要在有限的工期内保证质量，工序的安排和施工措施的正确与否十分重要。

一、正常施工安排

开挖管道沟槽→清槽→浇筑条形基础砼→安置管道→浇筑管座砼→抹带、养护→人工回填土至管顶以下 50cm→机械回填至设计标高。

二、施工过程常见问题

1、管沟在开挖以前，应做好地表排水工作。开挖区内的水沟和管道应改道，以防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土被破坏。

2、应从设计标高处向高处开挖，根据土质情况决定是放坡还是打支撑。如果开挖至地下水位以下，而且地下水较丰富，要考虑设置集水井和排水沟。集水井应设置在下游，管线较长时，可以每隔 30m 设置 1 个，井的大小根据水流

量而定，深度一般为基底以下 50-100cm，并且在井底铺厚约 10cm 的碎石。排水沟可设置在距槽壁和条基各 20-30cm 处（过分靠近土壁，可能会造成塌方；过分靠近条基，会由于水流冲刷而导致基底悬空并下沉），沟宽以 20-30cmO 为宜。

3、采用机械挖土时，切忌“一步到位”，应留置 30cm 厚，用人工清理至设计标高。开挖后不能马上进行下一道工序施工时，应留置 15-30cm 不挖，以防下层土被扰动。如果超挖，应根据实际情况选用 1：1 的级配砂石或 20-30cm 的细颗

粒填至设计标高。

4、选用粒径 6-8cm 的碎石做基础垫层较为适宜。浇筑管座宜选用粒径 0.5-2cm的碎石配制砼.污水管道接口处所用砼应具有防水性能.

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